فرآیند جوشکاری لوله PE-RT

برای لوله های PE-RT و لوله های PE-RT نوع II باید از دو فرآیند جوشکاری استفاده شود:
1، دو نکته کلیدی را باید در فرآیند جوشکاری سوکت مذاب داغ لوله های PE-RT ذکر کرد:
1. دمای دستگاه ذوب داغ را بین 250-260 درجه سانتیگراد کنترل کنید.
2. هنگام قرار دادن لوله و اتصالات PE-RT، زمان ماند در سر قالب باید کوتاه و سرعت سریع باشد. لوله ها و اتصالات باید در لحظه ای که دوباره بیرون کشیده می شوند به سرعت وارد شوند. فرآیند عادی کار این است که دستگاه را روی 255 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و اتصالات لوله PE RT را برای ذوب داغ آماده کنید. هنگامی که دمای دستگاه ذوب گرم به دمای تنظیم شده رسید، لوله را در دست چپ و لوله را در دست راست خود با نیروی نسبی یکسان نگه دارید تا هر دو دست احساس کنند که اتصالات لوله به عمق سوکت رسیده است. سر قالب اتصالات لوله را به سرعت بیرون بکشید و به سرعت اتصالات لوله را برای مدت معینی وارد اتصالات لوله کنید تا قبل از رها کردن دست، دما خنک شود.
2، فرآیند جوشکاری لب به لب داغ برای لوله های PE-RT
1. قطعاتی که باید به هم وصل شوند را ثابت کنید. لوله ها و اجزای PE-RT را که باید جوش داده شوند روی فیکسچر دستگاه جوش ثابت کنید. خط مرکزی لوله‌ها و اجزای ثابت باید در یک صفحه افقی باشد و دیواره‌های لوله باید همپوشانی داشته باشند تا از بالا و پایین بودن، چپ و راست جلوگیری شود.
2. قبل از آسیاب صفحه انتهایی لوله های PE-RT، داخل و خارج انتهای لوله را در عرض 100 میلی متر با یک پارچه نخی تمیز تمیز کنید. سپس فرز را ثابت کنید و قسمت راه رفتن را فشار دهید تا انتهای لوله صاف شود. در اینجا دو موضوع قابل ذکر است. اولاً، قبل از توقف، نیرو باید به آرامی برداشته شود تا از صاف بودن انتهای لوله اطمینان حاصل شود (خروج ناگهانی دستگاه فرز نیرو یک پوسته شیار در انتهای لوله ایجاد می کند) و ثانیاً برای جلوگیری از آلودگی ثانویه در انتهای لوله قبل از گرم کردن.
3. قبل از ذوب سطح جفت شدن صفحه گرمایش، تراز باید دوباره بررسی شود. در صورت مشاهده شکاف یا ناهماهنگی، باید با تنظیم مهره های بست و روش های دیگر اصلاح شود. ابتدا صفحه حرارتی دستگاه جوش لب به لب داغ را تا 210 ~ 220 درجه گرم کنید و سپس سطح انتهایی لوله PE-RT را ذوب کنید. زمان ذوب معمولاً ضخامت دیواره × 10 ثانیه است. لازم به ذکر است که نشانگر دمای صفحه گرمایش تنها می تواند به عنوان مرجع استفاده شود و نشانگر آن ممکن است گاهی اوقات به دلیل دمای محیط و کیفیت خاص خود با وضعیت واقعی متفاوت باشد. مذاب داغ الزامات طراحی را عمدتاً بر اساس ذوب و پیچش انتهای لوله برآورده می کند. ضخامت پیچش نباید کمتر از 1/10 ضخامت دیواره لوله باشد و لازم است که برای مطابقت با استاندارد به همجوشی کامل هر دو سر رسید.
4. پس از اینکه هر دو سطح ذوب داغ (لوله PE-RT و لوله PE-RT یا لوله PE-RT و اتصالات لوله PE-RT) الزامات همجوشی را برآورده کردند، به سرعت صفحه گرمایش را بردارید و نیرو اعمال کنید تا هر دو انتها یک کل تشکیل دهند. پس از اعمال نیرو، سگک قفل باید فوراً قفل شود تا فشار اتصال ثابت در سطح مشترک حفظ شود تا زمانی که دمای رابط به دمای محیط کاهش یابد قبل از اینکه فشار کاهش یابد. دستگاه فیکس کننده را بردارید و توجه داشته باشید که در طول فرآیند خنک سازی لوله را جابجا نکنید یا نیروهای خارجی وارد لوله نشوند. 5. پس از تثبیت دستگاه دستگاه، ظاهر اتصال فیوژن را بررسی کنید. ارتفاع و عرض شکل‌دهی محیطی مذاب داغ باید یکنواخت و زیبا و دارای ارتفاع 2-4 میلی‌متر و عرض 4-8 میلی‌متر در حد واجد شرایط باشد.