برش و نصب لوله های پلی اتیلن

فرآیند تولید خط تولید لوله پلی اتیلن، از جمله کیفیت برشی، ممکن است بر کاربرد عملی آن تأثیر بگذارد. برش لوله پلی اتیلن فرآیند اصلی تولید اتصالات لوله از جمله برش لوله، برش دهان، پانچ و برش است.
برش لوله یک فرآیند مستقل مهر زنی است. در مقایسه با برش ورق، به دلیل ویژگی های شکل خود، اقدامات فرآیندی انجام شده برای جلوگیری از صاف شدن دیواره لوله در طول فرآیند برش پیچیده تر است و الزامات بالاتری برای طراحی و ساخت قالب مطرح می شود. در مقایسه با برش مکانیکی، برش لوله پلی اتیلن دارای سرعت پردازش سریع تر، راندمان تولید بالاتر است و برای تولید انبوه مناسب است.
هنگام نصب لوله های پلی اتیلن، حتما تکنسین های حرفه ای را بیابید. پس از نصب، آزمایش فشار ضروری است. آزمایش فشار معمولاً تحت فشار 1.5 برابر آب انجام می شود و در طول آزمایش نباید نشتی آب وجود داشته باشد. قبل از اتصال لوله های پلی اتیلن، لوله ها، اتصالات و تجهیزات کمکی باید با توجه به الزامات طراحی بررسی شوند و بازرسی بصری در محل ساخت و ساز انجام شود. فقط پس از برآورده شدن الزامات می توان از آنها استفاده کرد. موارد اصلی که باید بازرسی شوند عبارتند از سطح فشار، کیفیت سطح خارجی، کیفیت تطبیق، قوام مواد و غیره.
با توجه به اشکال مختلف رابط، باید از ابزارهای گرمایش تخصصی مربوطه استفاده شود و از شعله های باز نباید برای گرم کردن لوله ها و اتصالات استفاده شود. لوله هایی که به روش جوش ذوبی متصل می شوند باید از لوله ها و اتصالات از همان مارک مواد استفاده کنند و آنهایی که عملکرد مشابهی دارند می توانند قبل از اقدام آزمایش و واجد شرایط شوند.
قبل از اتصال لوله ها و اتصالات پلی اتیلن باید آنها را برای مدت معینی در محل ساخت و ساز رها کرد تا از ثابت بودن دمای لوله ها و اتصالات اطمینان حاصل شود. هنگام اتصال در آب و هوای سرد و محیط های بادخیز، اقدامات حفاظتی یا تنظیم فرآیند اتصال باید انجام شود. هنگام اتصال، انتهای لوله باید تمیز باشد و هر بار که آزاد می شود، انتهای لوله باید به طور موقت مسدود شود تا از ورود زباله به لوله جلوگیری شود.