اقدامات حفاظتی ساخت و ساز برای مهندسی لوله پلی اتیلن

مشکلات رایج در تمیز کردن لوله پلی اتیلن این است که ماشین آلات، تجهیزات و خطوط لوله ای که نمی توانند تمیز شوند باید توسط سیستم تمیز کردن محافظت شوند. قبل از پاکسازی خط لوله، نصب دریچه های تنظیم برای صفحات روزنه، فلنج های حلقه، شیرهای دروازه بحرانی، شیرهای سرریز، پانل ابزار و غیره مجاز نیست. مقاومت فشاری بالا، شکل پذیری خوب و مدل های با قطر 160 میلی متر یا کمتر می تواند بسته بندی شده در کویل، آن را برای حمل و نقل و ساخت و ساز مهندسی راحت می کند.
چهار خط آبی روی سطح لوله های تامین آب پلی اتیلن وجود دارد و برخی از تولیدکنندگان ممکن است لوله های سفید یا رنگی دیگر تولید کنند، اما همه آنها با خطوط آبی عرضه می شوند. روی سطح لوله گاز پلی اتیلن یک خط نارنجی یا زرد وجود دارد که از بیرون قابل تشخیص است.
تجزیه و تحلیل مقدار کمی آب در مواد خام پس از ورود آنها به کارخانه فرآوری بسیار مهم است، نه تنها برای بازرسی کیفیت مواد خام، بلکه برای وضوح فناوری پردازش. خشکی مربوطه اگر میزان رطوبت کم باشد، استفاده از فاصله حمل و نقل.
تشخیص نشتی خطوط لوله پلی اتیلن عمدتاً بر دریچه ها، مسیرهای خط لوله، قطعات تبدیل پلاستیک فولادی و برخی امکانات کمکی متمرکز است. با این حال، گاز سیالیت دارد و نشت از خود خط لوله و محل های رابط جوش ممکن است در امتداد مکان های سست خاک رخ دهد. لوله های پلی اتیلن مقاومت ضعیفی در برابر اشعه ماوراء بنفش دارند و مستعد شکنندگی هستند، بنابراین باید یک لایه محافظ خارجی نصب شود.
لوله های پلی اتیلن بر اساس ضخامت دیواره به سری های SDR11 و SDR17.6 تقسیم می شوند. اولی برای انتقال گاز مصنوعی، گاز طبیعی و گاز مایع در حالت گازی مناسب است، در حالی که دومی عمدتاً برای انتقال گاز طبیعی استفاده می شود. در مقایسه با لوله های فولادی، فرآیند ساخت ساده است و دارای درجه خاصی از انعطاف پذیری است.