عملیات اکستروژن در طول تولید مواد لوله پلی اتیلن مورد نیاز است

در طول تولید مواد لوله پلی اتیلن، عملیات اکستروژن مورد نیاز است. اگر میزان آب در ماده زیاد باشد، یعنی رطوبت نسبتاً زیاد باشد، عملیات اکستروژن آن نیز با مشکل مواجه خواهد شد، به طوری که می توان عملیات خشک کردن قبل از استفاده را برای رفع رطوبت محصول انجام داد. اتصالات لوله را تمیز کنید و از یک دستگاه پیرایش دو طرفه برای برش وجوه انتهایی دو اتصال جوش داده شده استفاده کنید. سپس لوله را روی تجهیزات جوشکاری فیوژن قرار دهید و از یک رانشگر برای تماس دو انتهای لوله استفاده کنید. قوام دو سطح را بررسی کنید و لوله را تحت فشار مشخص شده فشار دهید.
در طول ساخت و ساز در زمستان، به دلیل مقاومت خوب مواد در هنگام تولید، ترک خوردگی لوله رخ نمی دهد. با این حال، از لوله های پلی اتیلن به عنوان لوله آب گرم استفاده نکنید، فقط به این دلیل که می توانند دمای 60 درجه را تحمل کنند، که کار بسیار اشتباه و اضافه بار طولانی مدت است.
گاز دارای خواص زیر است که برای آزمایش فشار لوله های پلی اتیلن مفید است: 1. به دلیل ناپایداری محیط گاز. علاوه بر این، مستعد فشرده سازی و کشش است و حجم گاز بسته به اندازه فضا متفاوت است: هنگامی که گاز وارد خط لوله پلی اتیلن می شود، کل فضا را پر می کند. از آنجایی که طول کلی لوله های پلی اتیلن پس از تولید قطع نمی شود، برای ساخت و ساز و استفاده در آینده نیز مناسب است. و در حین ساخت لوله های پلی اتیلن از تکنیک های داکینگ مناسب برای لوله گذاری و کار داکینگ استفاده خواهد شد.
خط لوله تامین آب لوله پلی اتیلن با الاستیک بالا نوعی از مواد لوله با الاستیک بالا است که میزان شکستگی بیش از 500 درصد در طول تولید دارد. سازگاری قوی با نشست ناهموار پایه لوله دارد و خط لوله ای با عملکرد لرزه ای عالی است. سیستم خنک کننده و اندازه در خط تولید لوله نیز جزء مهمی در خط تولید اکستروژن لوله است. عملکرد آن به طور مستقیم بر عملکرد کل خط تولید تأثیر می گذارد و بر راندمان تولید و کیفیت سطوح داخلی و خارجی لوله ها تأثیر می گذارد.